VMC1060 CNC Milling Vertical Machine Center
ຄຸນສົມບັດ
1. ການຈັດວາງໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ
ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ VMC1060 ຮັບຮອງເອົາການຈັດວາງກອບຕາມແນວຕັ້ງ, ຖັນຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ເທິງຕຽງ, headstock ຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງຕາມຖັນ (ທິດທາງ Z), ບ່ອນນັ່ງສະໄລ້ຍ້າຍຕາມແນວຕັ້ງຕາມຕຽງນອນ (ທິດທາງ Y), ແລະຕາຕະລາງຍ້າຍອອກຕາມແນວນອນຕາມບ່ອນນັ່ງສະໄລ້ (ທິດທາງ X).
ຕຽງ, ຕາຕະລາງ, ບ່ອນນັ່ງເລື່ອນ, ຖັນ, ປ່ອງ spindle ແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ອື່ນໆແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສ້າງແບບຈໍາລອງຂະບວນການດິນຊາຍ resin, ສອງການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນ. ພາກສ່ວນໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມໂດຍ Pro/E ແລະ Ansys ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພາກສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ ເຄື່ອງທັງໝົດ, ແລະ ຍັບຍັ້ງການເສຍຮູບ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຈາກແຮງຕັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຫມາຍເຫດ: ແກນ XYZ ປະກອບດ້ວຍສອງເສັ້ນລວດປະເພດມ້ວນ 35 ກວ້າງ.
2. ລາກລະບົບ
ຄູ່ມືສາມແກນຮັບຮອງເອົາຄໍາແນະນໍາເສັ້ນມ້ວນທີ່ນໍາເຂົ້າ, ເຊິ່ງມີ friction static ແລະ static ຕ່ໍາ, ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມໄວຕ່ໍາ, ບໍ່ມີການລວບລວມຂໍ້ມູນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ການປະຕິບັດການຂັບ servo ທີ່ດີເລີດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ມໍເຕີ servo ສາມແກນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ elastic, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງກາງ, realizing ການສົ່ງຜ່ານ gashless, ອາຫານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສາຍສົ່ງສູງ.
ມໍເຕີ Z-axis servo ທີ່ມີຫນ້າທີ່ລັອກອັດຕະໂນມັດ, ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ, ສາມາດລັອກ shaft motor ອັດຕະໂນມັດ, ດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດຫມຸນ, ມີບົດບາດໃນການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ.
3. ກຸ່ມ spindle
ຊຸດ spindle ແມ່ນຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບໃນໄຕ້ຫວັນ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງ. bearings ແມ່ນ P4 bearings ພິເສດສໍາລັບ shaft ຕົ້ນຕໍ. ຫຼັງຈາກ spindle ທັງຫມົດໄດ້ຖືກປະກອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ມັນຜ່ານການແກ້ໄຂການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການທົດສອບການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງຂອງ spindle ທັງຫມົດ.
spindle ສາມາດຮັບຮູ້ລະບຽບການຄວາມໄວ stepless ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມໄວຂອງຕົນ, ແລະ spindle ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຕົວເຂົ້າລະຫັດຂອງ motor, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ທິດທາງ spindle ແລະຫນ້າທີ່ການປາດຢາງແຂງ.
4. ຫໍສະໝຸດມີດ
ຫົວເຄື່ອງຕັດແມ່ນຂັບເຄື່ອນແລະວາງຕໍາແຫນ່ງໂດຍກົນໄກ CAM roller ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ຫຼັງຈາກ spindle ມາຮອດຕໍາແຫນ່ງປ່ຽນເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຕັດຈະຖືກສົ່ງຄືນແລະສົ່ງໂດຍອຸປະກອນການປ່ຽນເຄື່ອງມື manipulator (ATC). ATC ແມ່ນກົນໄກ CAM hobbing, ເຊິ່ງສາມາດແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ມີສຽງລົບກວນຫຼັງຈາກ preloading, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປ່ຽນເຄື່ອງມືໄວແລະຖືກຕ້ອງ.
5. ຕັດລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
ມາພ້ອມກັບປັ໊ມລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຖັງນ້ໍາຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມທີ່, ພະລັງງານຂອງປັ໊ມເຢັນ: 0.48Kw, ຄວາມກົດດັນ: 3bar.
ໃບຫນ້າ headstock ມີການຕິດຕັ້ງ nozzles ຄວາມເຢັນ, ຊຶ່ງສາມາດເປັນທັງນ້ໍາ- cooled ຫຼືອາກາດ, ແລະສາມາດສະຫຼັບໄດ້ຕາມໃຈປະສົງ, ແລະຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໂດຍ M-code ຫຼືກະດານຄວບຄຸມ.
ປະກອບດ້ວຍປືນລົມທໍາຄວາມສະອາດສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກ.
6. ລະບົບ Pneumatic
triplets ນິວເມຕິກສາມາດກັ່ນຕອງ impurities ແລະຄວາມຊຸ່ມໃນແຫຼ່ງອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຍແກັສ impure ທໍາລາຍແລະ corroding ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ກຸ່ມປ່ຽງ solenoid ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍໂຄງການ PLC ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືການລະບາຍ spindle, ສູນກາງ spindle blowing, spindle clamping tool, spindle air cooling ແລະການປະຕິບັດອື່ນໆສາມາດສໍາເລັດໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ.
7. ລະບົບການລະບາຍນໍ້າ
ຄູ່ຄູ່ມື ແລະ ບານສະກູຖືກຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນແບບອັດຕະໂນມັດສູນກາງ, ແຕ່ລະປ່ຽງມີເຄື່ອງແຍກນ້ໍາມັນປະລິມານ, ແລະນໍ້າມັນໄດ້ຖືກສີດໃສ່ແຕ່ລະສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະປະລິມານເພື່ອຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນຂອງແຕ່ລະພື້ນຜິວເລື່ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງບິດ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງຄູ່ບານ.
8. ການປົກປ້ອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຮັບຮອງເອົາຫ້ອງປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາເຢັນ splashing, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າພໍໃຈ. ແຕ່ລະທໍ່ຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຝາປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chip ແລະ coolant ເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນ rail guide ແລະ ball screw ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.
9. ລະບົບຖອດຊິບ (ທາງເລືອກ)
ໂຄງປະກອບການປ້ອງກັນການແຍກແກນ Y ເຮັດໃຫ້ຊິບເຫຼັກທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຕົກລົງໂດຍກົງໃສ່ຕຽງ, ແລະໂຄງສ້າງ bevel ຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃນຕຽງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກເລື່ອນໄດ້ກ້ຽງກັບແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ຂອງອຸປະກອນຖອດຊິບຕ່ອງໂສ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ແຜ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີການປົດຕໍາແຫນ່ງຊິບ, ແລະຊິບໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາລົດກໍາຈັດຊິບ.
ເຄື່ອງສະກັດຊິບປະເພດລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມສາມາດຂົນສົ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີສຽງລົບກວນຕ່ໍາ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນແລະແຜ່ນມ້ວນຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ. ຫນ້າທໍາອິດ, ໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍແລະລັກສະນະດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ລາຍການ | VMC-1060 |
ການເດີນທາງແກນ X (ຊ້າຍ ແລະຂວາຂອງໂຕະເຮັດວຽກ) | 1000 ມມ |
ການເດີນທາງແກນ Y (ໄປແລະຫຼັງຂອງຕາຕະລາງ) | 600 ມມ |
ການເດີນທາງແກນ Z (ຂ້າງເທິງແລະຂ້າງລຸ່ມນີ້ຂອງ spindle) | 600 ມມ |
ໄລຍະຫ່າງຈາກດັງ spindle ຫາໂຕະເຮັດວຽກ | 180mm ~ 780mm |
ໄລຍະຫ່າງຈາກສູນກາງ spindle ຫາຖັນ | 600 ມມ |
T slot(ກວ້າງ×ບໍ່.) | 18×5 |
ຂະໜາດໂຕະເຮັດວຽກ (L×W) | 600×1300ມມ |
ສູງສຸດ. ໂຫຼດຢູ່ເທິງໂຕະເຮັດວຽກ | 800kg |
ພະລັງງານມໍເຕີ | 7.5/11kw |
ຄວາມໄວ spindle | 60-8000 rpm |
Spindle taper | BT40 |
ແກນ spindle | P4 |
ຄວາມໄວເຄື່ອນທີ່ໄວ 3 ແກນ | 19m/ນາທີ (X&Y) |
16m/ນາທີ (Z) | |
ຕັດອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ | 1 ~ 5000 ມມ |
ສະກູບານແກນ X/Y (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ×ຊ່ອງ) | 40mm×10mm |
ສະກູບານແກນ Z (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ×ຊ່ອງ) | 40mm×10mm |
ຕ່ຳສຸດ ໜ່ວຍງານຕັ້ງແລະເຄື່ອນຍ້າຍ | 0.001ມມ |
ເຄື່ອງມືປ່ຽນຮູບແບບ | spindle floating/manipulator |
ເວລາຂອງເຄື່ອງມືປ່ຽນອັດຕະໂນມັດ (ໃກ້) | 7/3.5ວິ |
ຄວາມອາດສາມາດ ATC | 20/24pcs |
ສູງສຸດ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມື(ໃກ້)×ນ້ຳໜັກ×ຄວາມຍາວ | 80mm×7kgs×300mm |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແໜ່ງ (300mm) | ±0.005ມມ |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆ (300mm) | ±0.003ມມ |
ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | 7500kg |
ຄວາມກົດດັນອາກາດ | 6kg/ຊມ 2 |
ພະລັງງານຂອງການຕັດທໍ່ coolant pump | 370W |
ຄວາມອາດສາມາດພະລັງງານ | 30KVA |
ຂະໜາດລວມ (L×W×H) | 3400×2750×2800ມມ |