VMC850 CNC Vertical Milling ເຄື່ອງ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

1. ການຈັດວາງໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ

ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ VMC850 ຮັບການຈັດວາງກອບຕາມແນວຕັ້ງ, ຖັນຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ເທິງຕຽງ, ກ່ອງ spindle ຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງຕາມຖັນ (Z), ບ່ອນນັ່ງເລື່ອນເລື່ອນຕາມລວງຍາວຕາມຕຽງນອນ (Y), ຕາຕະລາງຍ້າຍອອກຕາມແນວນອນຕາມສະໄລ້ ໂຄງສ້າງບ່ອນນັ່ງ (X).

ຕຽງນອນ, ໂຕະເຮັດວຽກ, ບ່ອນນັ່ງເລື່ອນ, ຖັນ, ປ່ອງ spindle ແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ອື່ນໆແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, molding ສໍາລັບຂະບວນການຊາຍຢາງ, ສອງການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນ.ການອອກແບບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ Pro/E ແລະ Ansys ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະທັງຫມົດ, ແລະປະສິດທິຜົນສະກັດກັ້ນການຜິດປົກກະຕິແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຈາກແຮງຕັດ.

ຫມາຍເຫດ: ແກນ XYZ ແມ່ນສອງລົດໄຟມ້ວນ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ

2. ລາກລະບົບ

ຄູ່ລົດໄຟຄູ່ມືສາມແກນ adopts ນໍາເຂົ້າ rolling linear guide rail, ທີ່ມີແຮງ friction ແບບເຄື່ອນໄຫວຂະຫນາດນ້ອຍແລະ static, ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນຂະຫນາດນ້ອຍໃນຄວາມໄວສູງ, ບໍ່ມີ crawling ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງ, ປະສິດທິພາບຂອງໄດ servo ທີ່ດີເລີດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

ມໍເຕີ servo ສາມແກນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບສະກູບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມ elastic, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງກາງ, realizing ບໍ່ມີລະບົບສາຍສົ່ງການເກັບກູ້, ການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສາຍສົ່ງສູງ.

Z axis servo motor ມີຟັງຊັນ lock ອັດຕະໂນມັດ, ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ, ອັດຕະໂນມັດສາມາດ lock shaft ມໍເຕີໃຫ້ແຫນ້ນແຫນ້ນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຫມຸນ, ມີບົດບາດໃນການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ.

3. ກຸ່ມ spindle

ກຸ່ມ shaft ຕົ້ນຕໍແມ່ນຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບໄຕ້ຫວັນ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງ.Bearing P4 class spindle bearings ພິເສດ, ຊຸດທັງຫມົດຂອງການປະກອບ spindle ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂອງການແກ້ໄຂການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການທົດສອບແລ່ນ, ປັບປຸງຊຸດທັງຫມົດຂອງຊີວິດການບໍລິການ spindle ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.

spindle ສາມາດຮັບຮູ້ລະບຽບການຄວາມໄວ stepless ໃນລະດັບຄວາມໄວຂອງຕົນ, spindle ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຕົວເຂົ້າລະຫັດ motor ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນ, ຊຶ່ງສາມາດຮັບຮູ້ທິດທາງ spindle ແລະຟັງຊັນການປາດຢາງແຂງ.

4. ຫໍສະໝຸດມີດ

ຫ້ອງສະຫມຸດເຄື່ອງມືຫຸ່ນຍົນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງຖັນ.ຫົວເຄື່ອງຕັດແມ່ນຂັບເຄື່ອນແລະວາງຕໍາແຫນ່ງໂດຍກົນໄກ CAM roller ເມື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື.ຫຼັງຈາກ spindle ມາຮອດຕໍາແຫນ່ງປ່ຽນເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື manipulator (ATC) ສໍາເລັດການກັບຄືນມີດແລະການໃຫ້ອາຫານມີດ.

5. ຕັດລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ

ມາພ້ອມກັບປັ໊ມລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຖັງນ້ໍາຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມທີ່, ພະລັງງານຂອງປັ໊ມເຢັນ: 0.48kW, ຄວາມກົດດັນ: 3bar.

ໃບຫນ້າ headstock ມີການຕິດຕັ້ງ nozzles ຄວາມເຢັນ, ຊຶ່ງສາມາດເປັນນ້ໍາຫຼືອາກາດ cooled ແລະສາມາດສະຫຼັບໄດ້ຕາມໃຈມັກ.ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດຄວບຄຸມດ້ວຍລະຫັດ M ຫຼືແຜງຄວບຄຸມ.

ຕິດຕັ້ງດ້ວຍປືນທໍາຄວາມສະອາດອາກາດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

6. ລະບົບ Pneumatic

triplet pneumatic ສາມາດກັ່ນຕອງ impurities ແລະຄວາມຊຸ່ມໃນແຫຼ່ງອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະການກັດກ່ອນຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ກຸ່ມປ່ຽງ solenoid ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍໂຄງການ PLC ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີດວ່າງ spindle, ສູນກາງ spindle blowing, ມີດ clamping spindle, ການລະບາຍອາກາດ spindle ແລະການປະຕິບັດອື່ນໆສາມາດສໍາເລັດໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ.

7. ລະບົບການລະບາຍນໍ້າ

ຄູ່ມື rail ແລະ screw ບານແມ່ນ lubricated ອັດຕະໂນມັດໂດຍນ້ໍາມັນບາງໆສູນກາງ.ແຕ່ລະ node ມີອຸປະກອນຈໍາຫນ່າຍນ້ໍາມັນປະລິມານ, ເຊິ່ງກໍານົດເວລາແລະປະລິມານຂອງພາກສ່ວນ lubricated ເພື່ອຮັບປະກັນການ lubrication ເອກະພາບຂອງຫນ້າດິນເລື່ອນ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ friction, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງບານ screw ແລະຄູ່ມື rail.

8. ການປົກປ້ອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງຈັກຮັບຮອງເອົາຫ້ອງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນການ splashing ຂອງ coolant, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າພໍໃຈ.ແຕ່ລະທໍ່ຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຝາປົກປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ chip ແລະ coolant ເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ rail ຄູ່ມືແລະບານ screw ຈາກການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ.

9. ລະບົບຖອດຊິບ (ທາງເລືອກ)

ໂຄງສ້າງປ້ອງກັນການແຍກແກນ Y ເຮັດໃຫ້ຊິບເຫຼັກທີ່ຜະລິດໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຕົກລົງໂດຍກົງໃສ່ຕຽງ, ແລະໂຄງສ້າງ inclined ຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃນຕຽງເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກເລື່ອນໄດ້ກ້ຽງກັບແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ຂອງອຸປະກອນການປົດປ່ອຍຊິບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນ. ເຄື່ອງ​ມື.ແຜ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີ discharge chip, ແລະ chip ໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາລົດ chip discharge.

ອຸປະກອນ discharging chip ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມສາມາດ conveying ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສຽງຕ່ໍາ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນ overload, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸຂອງ debris ແລະ coil.

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ

ຊິວຊີ (1)
ຊິວຊີ (2)
ຊິ່ນຊີ (3)

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຕົວແບບ

VMC850L

ໜ່ວຍ

ໂຕະເຮັດວຽກ

ຂະຫນາດໂຕະເຮັດວຽກ 1000×500

mm

ສູງສຸດ.ໂຫຼດນ້ໍາຫນັກ 600

kg

ຂະໜາດ T 18×5

mm × ຫນ່ວຍ

ໄລຍະການປະມວນຜົນ

ສູງສຸດ.ການເດີນທາງຕາຕະລາງ - X-axis 800

mm

ສູງສຸດ.ການເດີນທາງເລື່ອນ - ແກນ Y 500

mm

ສູງສຸດ.ການເດີນທາງ spindle - ແກນ Z 500

mm

ໄລຍະຫ່າງຈາກປາຍ spindle ໄປຫາໂຕະເຮັດວຽກ ສູງສຸດ. 650

mm

ຕ່ຳສຸດ 150

mm

ໄລຍະຫ່າງຈາກສູນກາງ spindle ເພື່ອນໍາພາພື້ນຖານລົດໄຟ 560

mm

Spindle

ເທບເປີ (7:24) BT40

 

ຊ່ວງຄວາມໄວ 50-8000

r/ນາທີ

ສູງສຸດ.ແຮງບິດຜົນຜະລິດ 48

ນທ

ພະລັງງານມໍເຕີ spindle 7.5/11

kW

ໂໝດ spindle drive Synchronous toothed belt

 

ເຄື່ອງມື

ຮູບແບບຕົວຈັບເຄື່ອງມື MAS403 BT40

 

ດຶງຕົວແບບເລັບ MAS403 BT40-I

 

ອາຫານ

ຍ້າຍໄວ ແກນ X 24(36)

m/ນທ

ແກນ Y 24(36)
ແກນ Z 24(36)
ພະລັງຂອງມໍເຕີຂັບສາມແກນ (X/Y/Z) 2.3/2.3/3

kW

ແຮງບິດຂອງມໍເຕີຂັບສາມແກນ (X/Y/Z) 15/15/23

Nm

ອັດຕາອາຫານ 1-20000

ມມ/ນທ

ເຄື່ອງມື

ແບບຟອມວາລະສານ Manipulator (HAT ທາງເລືອກ)

 

ຮູບແບບການເລືອກເຄື່ອງມື ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ bidirectional

 

ຄວາມອາດສາມາດຂອງວາລະສານ 24

 

ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືສູງສຸດ 300

Mm

ນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງມືສູງສຸດ 8

Kg

Max.cutter ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫົວ ເຕັມ Φ78

Mm

ມີດຫວ່າງຢູ່ຕິດກັນ φ120

Mm

ເວ​ລາ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເຄື່ອງ​ມື (ເຄື່ອງ​ມື​ກັບ​ເຄື່ອງ​ມື​) 1.8 (ໝວກໄມ້ໄຜ່ 8S)

S

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ

  JISB6336-4:2000 GB/T18400.4-2010

 

ແກນ X 0.016 0.016

Mm

ແກນ Y 0.012 0.012

Mm

ແກນ Z 0.012 0.012

Mm

ເຮັດຊ້ຳຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງ

ແກນ X 0.010 0.010

Mm

ແກນ Y 0.008 0.008

Mm

ແກນ Z 0.008 0.008

Mm

ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ 4800

Kg

ຄວາມອາດສາມາດໄຟຟ້າທັງຫມົດ 20

KVA

ຂະໜາດລວມ (L×W×H) 2730×2300×2550

Mm


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ